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公司動態(tài) -> 如何提高cnc加工精度？我們都知道檢驗數(shù)控加工的一項指標是加工精度。當我們批量生產(chǎn)時，該如何保證cnc加工精度？傳統(tǒng)
的方案是試切法，試切法通過試切-測量尺寸-調(diào)整刀具的吃刀量-走刀切削-再試切，如此反復直至達到
所需尺寸。這種方式可以保證誤差在合理的控制范圍之內(nèi)，但是較為繁瑣，生產(chǎn)效率不高，主要用于單
件小批量生產(chǎn)。而大批量生產(chǎn)手機外殼，同時保持數(shù)控加工精度高，就要調(diào)整好機床、夾具、工件和刀
具的相對位置來獲得所需尺寸來獲得保證批量加工精度的目的。那么為了保證加工精度要事先調(diào)整哪些
工藝？
一、提高數(shù)控機床的軸承的回轉(zhuǎn)精度。在提高輪轉(zhuǎn)的精度時，可挑選高精度的滾動軸承、多油鍥動壓軸
承、靜壓軸承。同時提高軸承配件的精度，如提高箱體支撐孔、主軸軸頸的加工精度，使主軸回轉(zhuǎn)精度
不反映到工件上。
二、控制好工藝的熱變形。是cnc加工中心是高速切削的加工設備，加工過程中會產(chǎn)生大量的熱，應該
減少熱源的發(fā)熱和隔離熱源，增加消除內(nèi)應力的熱處理工序; 加工誤差的大小反映了加工精度的高低，
誤差越大加工精度越低，誤差越小加工精度越高。
三、.減少傳動鏈傳動誤差傳動系統(tǒng)應該保持傳動件數(shù)少，傳動鏈短，傳動精度高的原則，采用降速傳
動是保證傳動精度的重要方式，且越接近末端的傳動副，其傳動比應越小;末端件精度應高于其他傳動
件。
四、降低數(shù)控機床刀具磨損度。在刀具急劇磨損前，應該重新磨損刀具，選擇最專用的切削油進行充分
潤滑，刀具材質(zhì)應當符合工藝要求。
以上就是提高cnc加工中心加工精度的四種方法，可以極大程度提高cnc加工精度，這些都是深圳金豐業(yè)
五金塑膠制品有限公司，積累多年經(jīng)驗，在此與諸位分享。當然，大家也更好提高cnc加工方法，可以
致電深圳金豐業(yè)五金塑膠制品有限公司熱線，來與我們討論。
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